Diagnostics
et expertises

Expertises
Dynamiques machines

Nous réalisons sur site des mesures vibratoires sur les machines tournantes et les structures. Ces mesures sont réalisées soit, dans le cadre d’expertises qui visent à éliminer les défauts des machines présentant des vibrations excessives et/ou des défaillances répétées soit, à l’état neuf pour réaliser un bilan de référence pour la maintenance prédictive.

Ces mesures, une fois dépouillées et analysées conjointement par un spécialiste du traitement du signal et par un mécanicien possédant une grande expérience des machines tournantes, indiquent la cause des instabilités et nous permettent de proposer des actions correctives concrètes à mettre en place sur la machine. Nous prenons également en charge la définition des modifications à réaliser et éventuellement leur réalisation.

Les 5 étapes du diagnostic

1. Analyse de la technologie et modèle de la machine : Modélisation dynamique des structures et des lignes d’arbre.

2. Corrélation du modèle et des résultats de mesure : Analyse modale en torsion et en flexion. Calcul des roulements et des paliers.

3. Conception et prévision de l’effet des modifications : Outils de calculs spécialisés et 20 ans d’expérience de la construction de prototypes.

4. Définition des actions correctives : Dossier justificatif et plans de réalisation.

5. Réalisation des actions correctives : Réalisation des paliers, broches, arbres de transmission, suspensions de machines, etc…

 

Diagnostique et expertises

Montage
de roulements

Nous réalisons des expertises de montage de roulements :

 

  • En effectuant des mesures vibratoires directement sur les machines,
  • En s’assurant du respect des règles de l’art dans le montage et la lubrification,
  • En réalisant des vérifications par des calculs de ligne d’arbre et de roulements,
  • En pratiquant des observations destructives ou non sur les roulements étudiés.

Pivoteries de moteurs et de pompes pour les centrales nucléaires d'EDF

  • Rédaction de rapport de vérification du montage et du chargement des roulements dans toutes les conditions de fonctionnement (transitoires en chauffage et refroidissement, nominal, phases de maintenance),
  • Préconisations d’opération de maintenance et d’évolution des montages.

Freins à courant de Foucault, moteurs électriques

Étude du comportement dynamique du rotor et évaluation de possibilités d’amélioration.

Pompe de piscine

Sur une pompe de circulation pour circuit de filtration de piscine, vérification par le calcul sous les efforts de pression hydraulique, le poids et le balourd :

  • De la déformation du carter,
  • De la flèche de la ligne d’arbre,
  • Du chargement et de la durée de vie des roulements.

Traitement
des incidents

Nous intervenons sur des machines de production ou des prototypes pour rechercher les causes de dégradation trop rapide de pièces, pour étudier des dysfonctionnements lors de phases particulières d’utilisation, pour augmenter les performances et la plage d’utilisation, ou pour allonger les délais de maintenance.

Moteurs

⦁ Caractérisation dynamique des bancs d’essai moteur/frein (RENAULT)
⦁ Analyse de défaillance structurelle d’équipement hydraulique embarqué (PROST Grand Prix)
⦁ Analyse du comportement vibratoire d’équipements électroniques embarqués (PEUGEOT F1)
⦁ Analyse du comportement dynamique d’équipement de la 206 WRC (PEUGEOT Sport)

Machines-outils

⦁ Diagnostic de défaillance par fatigue de blocs forés hydrauliques (NOBEL)
⦁ Diagnostic de défaillance du guidage de broches d’aléseuse (ASTHOM, John Deere)
⦁ Analyse d’instabilité et action corrective d’un tour à commande numérique (FENWICK)

Machines à papier

⦁ Comportement des rotors, des paliers et des structures de machines à papier enrouleuses, bobineuses…(Arjo, Aussédat-Rey, Modo Paper, Portucel, Scapa, Mauduit, Kruger, Burgo, Assidomän, Wayagamac, Temboard, Alma, Rolland, Soucy…)
⦁ Étude du comportement dynamique des revêtements de rouleaux de presse (SCAPA-KERN)

Vibrations machines industrielles

⦁ Diagnostic et traitement de défaillance sur l’entraînement d’un broyeur (COGEMA),
⦁ Diagnostic de comportement dynamique et de défaillance des groupes frigorifiques, des groupes électrogènes et des broyeurs d’eau chargée (Musée d’Orsay)
⦁ Diagnostic et redimensionnement de l’isolement vibratoire d’un groupe électrogène 3 MW (SCI Rueil Caudron)
⦁ Diagnostic et modélisation du comportement vibratoire instable d’une soufflante de 8.5 MW (EDF)
⦁ Diagnostic du comportement vibratoire et traitement d’une installation de criblage (Salins du Midi)
⦁ Analyse de défaillance de vibro-compacteurs (ALLOUETTE, SABLA)
⦁ Analyse du comportement dynamique de groupes motopompes du circuit secondaire (centrales EDF de Penly, St Alban, Nogent, Flamanville, Bugey, Cruas),
⦁ Analyse du comportement dynamique de la pompe primaire de la centrale EDF Super phénix de Creys Maleville,
⦁ Analyse du comportement dynamique de groupes motopompes et de compresseurs pour le traitement des eaux (usine VIVENDI de Choisy)
⦁ Étude de diagnostic vibratoire préventif d’escaliers mécaniques (RATP)
⦁ Diagnostic des causes d’instabilité et vérification théorique du comportement d’un compresseur de gaz attelé à un moteur thermique (Canada )
⦁ Analyse de défaillance des barres d’attelage ferroviaire (LSA/RATP)

Surpresseurs

⦁ Diagnostic de défaillance des surpresseurs de la centrale thermique de Gardanne
⦁ Diagnostic de comportement dynamique et de défaillance des surpresseurs de l’aluminerie ALOUETTE (Canada)
⦁ Diagnostic de comportement dynamique des surpresseurs de l’aluminerie ABI (Canada)

Autres

⦁ Analyse de défaillance de joints sous sollicitations dynamiques et études expérimentales associées (EDF-DRD)
⦁ Analyse du comportement dynamique de vannes papillons (usine VIVENDI de Choisy)
⦁ Analyse de défaillance vibratoire et action corrective pour des vannes papillons (VIVENDI)